密集烤房在烘烤方面需要完善的內容

  今天，諸城興順機電工程有限公司與編與大家分享了密集烤房的內容，希望對大家有所幫助！密集烤房是烤煙生產(chǎn)中烘烤煙葉的設備。它具有吸煙密度高、風(fēng)機強制通風(fēng)、熱空氣循環(huán)、平面、立面干球溫差小、濕球溫差小、煙葉變黃、干燥均勻、烘烤后煙葉黃煙率高、烘烤時(shí)間短的特點(diǎn)。此外，還有溫濕度自動(dòng)控制系統輔助烘烤設備，操作方便，易于掌握，降低了明顯的烘烤強度，節省了烘烤用工。密集烤房在推廣應用過(guò)程中也存在一些實(shí)際問(wèn)題，影響了密集烘烤優(yōu)勢的發(fā)揮。以下是對烤房烘烤技術(shù)的分析研究，以提高密集烘烤效果和煙葉烘烤質(zhì)量，滿(mǎn)足中國卷煙對煙葉原料的需求。

1.烘烤標準要求不高，烤熟烤香意識不強。

  目前，大多數煙草農民對烘焙質(zhì)量標準要求不高，只要能烘焙黃色。干燥，片面追求煙葉外觀(guān)質(zhì)量，忽視煙葉內部質(zhì)量的提高，導致煙葉香氣質(zhì)量差，香氣量不足，煙葉特點(diǎn)不突出。主要原因是煙草農民沒(méi)有建立正確的烘焙成熟概念、質(zhì)量意識和市場(chǎng)競爭意識，過(guò)度追求煙葉外觀(guān)質(zhì)量和經(jīng)濟效益；缺乏適當的采購政策指導。

2.燒火隨意性大，烘烤溫度和濕度控制不嚴格。

  在烘烤過(guò)程中，爐人員對爐特性和燃料燃燒特性了解不夠，消防技術(shù)不合格，不能根據新鮮煙霧質(zhì)量、烘烤工藝、天氣條件、爐特性和燃燒情況靈活調整爐燃燒強度，導致烘烤溫度控制精度不夠，溫度不能上升，溫度控制穩定，火災隨機性大，烘烤溫度高低，嚴重影響煙葉烘烤工藝的準確實(shí)施和煙葉烘烤質(zhì)量。

3.鮮煙分類(lèi)。裝爐配炕不合理。

  目前，大多數密集的烤箱主要是煙桿煙，在煙的過(guò)程中不能很好地分類(lèi)新鮮行很好的分類(lèi)。由于每支煙的數量較多，每支煙的數量為3-4片，葉片較大，數量較多。在煙葉含水量較大的情況下，每根煙葉的內外層往往變黃脫水不一致。軟筒時(shí)，葉片相互包裹，使煙葉加熱不均勻，影響煙葉烘烤的均勻性和一致性，導致常見(jiàn)的花桿和花爐現象。

4.鮮煙質(zhì)量把握不嚴，密集烘烤工藝應用缺乏靈活性。

  由于技術(shù)水平的限制，一些烘焙人員無(wú)法準確判斷新鮮煙草的質(zhì)量，制定了科學(xué)合理的烘焙技術(shù)方案，往往導致煙草烘焙調制不當，造成不必要的烘焙損失。

5.關(guān)鍵烘烤技術(shù)掌握不嚴，影響烘烤技術(shù)的實(shí)施。

  主要表現為:一是低溫烘烤時(shí)間過(guò)長(cháng)，特別是38℃以下煙葉穩溫變黃時(shí)間延長(cháng)，使煙葉在適當的溫濕度條件下無(wú)法變黃脫水，影響煙葉化學(xué)成分的協(xié)調性和可用性；二是注意煙葉變黃，忽視煙葉脫水，過(guò)于依賴(lài)密集烤房強大的除濕能力，使煙葉在變黃階段達不到應有的失水程度，容易導致煙葉變黃失水不協(xié)調，尤其是烘烤下部煙葉和含水量大的煙葉時(shí)，烘烤后雜色煙的比例往往較高；第三，注意干球溫度的控制，忽略濕球溫度，特別是在變黃初期，只注意干球溫度。在烘烤水分大、裝煙密度大或變黃失水不足的情況下，往往會(huì )增加煙葉的定色難度；第四，定色階段升溫過(guò)快，濕度過(guò)低，急于干片定色，容易造成煙葉綠色。青筋或葉片浮青現象，難以達到烘烤和烘烤的目的；第五，定色后期54℃~55℃烘烤持續時(shí)間過(guò)短，煙葉導致香物質(zhì)形成不足；干筋后期68℃~70℃持續時(shí)間過(guò)長(cháng)，容易造成煙葉質(zhì)逸失，降低煙葉品質(zhì)。